自動紙コップ機
パラメータ
名前 | 紙コップマシン | |
モデル | TO-S800型 | |
紙コップのサイズ | 3-16オンス | |
原材料 | 片面または両面PEコート紙（シングルPEまたはダブルPEコート紙） | |
スピード | 75-85個/分 | |
適切な用紙重量 | 100-300g/㎡;±20g/㎡ | |
電圧供給 | 380V(220V) 50HZ | |
カップサイズ | 下35-70mm、上45-90mm、高32-135mm | |
作動空気源 | {{0}}.4-0.6Mpa; 0.4m³/分 | |
一般的な力 | 6kw | |
正味重量 | 2000kg | |
| 寸法 (mm) | メインマシン | 長さ:2100mm;幅:1200mm;高さ:1800mm |
カップコレクター 100kg | 長さ:900mm;幅:600mm;高さ:1500mm | |
カップサイドシール | エバーグリーン超音波 | |
ボトムローレット | 熱風送風 | |
紙コップ機械技術:
既存の二層紙コップには、内側のカップと外側の紙管が含まれており、内側のカップと外側の紙管はコールドグルーまたはホットメルトで作られています。
接着には接着剤が使用され、コロイドの使用は作業面の清浄度と製造工程中の作業場の環境衛生に影響を与えます。
リソースの消費が増えます。
このようなギザギザ
貼付機は、フレームを備え、フレームには外紙管形成装置が設けられ、フレームにはロータリーも設けられていることを特徴とする。
プレートと内カップ移送装置、ターンテーブルの外周にはカップ金型の円が設けられ、ターンテーブルの外周には上部内カップステーション、上部外カップが順次提供されます
紙管スリーブステーション、カップ底予熱ステーション、底圧延ステーション、ローレット加工ステーション、および二層カップ出力ステーション、内カップ移送装置が接続されています。
内側カップステーションでは、外側紙管成形装置が上部外側紙管ステーションに接続されています。
内カップと外紙管にはローレット加工が施されています
コールドグルーやホットメルト接着剤を使用せずに内側のカップと外側のスリーブを接着するためのラミネーションにより、製造プロセス中の作業面が改善されます
ワークショップの清潔さとワークショップの衛生は、生産資源を節約し、経済的利益を向上させることができます。
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