半自動紙コップ製造機
パラメータ
名前 | 紙コップマシン | |
モデル | TO-S800型 | |
紙コップのサイズ | 3-16オンス | |
原材料 | 片面または両面PEコート紙（シングルPEまたはダブルPEコート紙） | |
スピード | 75-85個/分 | |
適切な用紙重量 | 100-300g/㎡;±20g/㎡ | |
電圧供給 | 380V(220V) 50HZ | |
カップサイズ | 下35-70mm、上45-90mm、高32-135mm | |
作動空気源 | {{0}}.4-0.6Mpa; 0.4m³/分 | |
一般的な力 | 6kw | |
正味重量 | 2000kg | |
| 寸法 (mm) | メインマシン | 長さ:2100mm;幅:1200mm;高さ:1800mm |
カップコレクター 100kg | 長さ:900mm;幅:600mm;高さ:1500mm | |
カップサイドシール | エバーグリーン超音波 | |
ボトムローレット | 熱風送風 | |
紙コップ機械技術:
環境保護への意識の高まりから、プラスチック容器から紙容器への移行がますますトレンドになっています。 一般
使い捨て食品器具には、紙のボウル、カートン、紙袋、紙容器の製造装置などがあります。その中で、現在、多角形の紙容器のほとんどは
パルプを介して直接射出成形し、その上にラミネートして防水します。 この紙容器製造装置の利点は、
コストが安く、製造速度も速いが、パルプの流動性が悪く、耐高温性が悪いため、強度が低く、パルプを利用して作る
紙容器の製造設備は一般的に厚みが薄く、奥行きが不足しています。 そのため、一般的には柔らかく、主にケーキ屋で使用されています。
デザートショップやその他の機会に。
マシンテーブルと、マシンテーブル上に配置された紙容器成形機とを含む紙容器製造設備
機構、機械にセットされた少なくとも 1 つの吹き出し熱風機構、機械にセットされた底転がり機構、1 セット
マシンテーブル上に配置されたボトムシート供給機構と、マシンテーブル上に配置された少なくとも１つのボトムプレス機構。 言った
紙器成形機構は、扇形の紙を両端開口の紙器に成形する機構です。 熱風吹き出し機構を採用
紙容器の一端に熱風を吹き付け、紙容器の一端の弾力性を向上させます。 ロールボトム機構は熱風吹き込み式
紙容器の一端は、紙容器の内側に向かってカールしている。 ボトムシート送り機構は、シートを転送するために使用されます
一番下の紙が紙容器に送られます。 下押え機構は、紙容器のカール部分で下紙の端を押えます。
パーツを圧着して紙容器を作ります。
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