1.デバッグ中に材料を供給する必要はありませんが、ガイドプレートのガイドネジを上向きに調整する必要があり、パンチプレスのハンマーはインチングによってゆっくりと底部のデッドセンターに調整されます。低すぎると、浮動ロッドが曲がったり壊れたりします。
2.連続して動作するようにクロスカット機を起動すると、フィーダーの速度調整ネジを時計回りに回転させ、スライダーの動きが少し遅くなるので、スライダーの往復運動中にナイロンガスケットと長さ微調整ネジが発生したかどうかが分かるようにします。
3. テスト実行中にスライダーが前後に移動します。ナイロンガスケットに触れ、長さの微調整ねじに触れない場合は、フローティングロッドが十分に深く下がらず、パンチのガイドスクリューをゆっくりと下げる必要があるためです。
4.横切り機が長さの微調整ネジに触れ、スライダーが前後に動いたときにナイロンスペーサーに触れない場合、それは浮遊ロッドが深くなりすぎて、パンチのガイドネジをゆっくりと上向きに調整する必要があるためです。
5.スライダーが長さの微調整ネジとナイロンワッシャーの間を移動し、両側の距離が等しい場合、このとき、速度調整ネジを反時計回りに回転させてスライダーの速度を正常にし、スライダーを往復させる必要があります。ナイロンスペーサーとスペーサーリング。
6. クロスカット機の速度が変わらず、送り距離を長い距離から短い方向に変更する必要がある場合は、まずガイドねじを調整してフローティングロッドの降順距離を短くし、次に速度調整ねじを時計回りに回転させて、給紙速度をパンチング速度に合わせるようにします。
7. 横断切断機の速度が変わらず、送り距離を短い距離から長い方向に変更する必要がある場合は、まずガイドねじを下げてフローティングロッドの降順を長くし、次に速度調整ねじを反時計回りに回転させて、給紙速度をパンチング速度に合わせるようにします。
