ラミネートマシンには、小さなフットプリント、シンプルな動作、高速の速度の利点があります。フィードテーブルはコンベアベルトを採用し、放電はパワーローラーを採用します。
重い大きなプレートに耐えることができます。ステンレス鋼プレート、アルミニウムプレート、アルミニウムプラスチックプレート、UVペイントボード、鉄板、装飾的なキャビネットドア、装飾的なキャビネットドアで広く使用されています。
ペイントボード、ペイントパネル、アクリルボード、カラースチールプレート、消防板、プレキシガラスボード、キャビネットドアラミネーター、看板、ハイエンド家具ボード、
生産と加工を促進するために、カラーコーティングボード、電気PVC、その他のフラットフィルム、貼り付け、プラスチックPE保護フィルム、電気キャビネット、装飾フィルムなどでプレスを押します。
輸送、貯蔵、使用中に汚染、腐食、送電、スクラッチはありません。元の滑らかで光沢のある表面と耐性レンズを保護します。
この一連のラミネートマシンは、上下のローラー、フレーム、電力トランスミッションおよび制御デバイス、フィルムサポートフレームなどで構成されています。平らなラミネートフィルム、しわ、泡、シンプルな操作、長いサービスライフなどの特性があります。
1、自動紙の給餌ファイダは、オイルフリーの真空エアポンプ吸引用紙自動給餌を採用しています。
2、自動紙給餌システムには、紙の不足の光電制御が装備されています。
3、ヒューマンマシンインターフェイスシステム、カラータッチスクリーン、シンプルで便利な直接入力、フルセットの操作自動化を実現します。オペレーターは、タッチスクリーンからいつでもマシンの作業ステータスを確認できます。
4、組み込みのオイル加熱法は、優れた一定の温度性能を持ち、均一で安定したフィルム温度を確保します。
5、自動空気圧システムは安定したフィルム圧力を提供することができ、圧力はニーズに応じて調整できます。
6、ガスリリースフィルムシャフト、フィルムロールの荷重、荷降ろしはより便利で、フィルムの位置付けのリリースは正確です。
7、リリースフィルムシャフトには、リリースフィルムテンションを制御し、フィルム速度を放出するために、クラッチテンション制御システムが装備されています。
8、フィルムスリッティングナイフはフィルムの幅を削減できるため、紙の幅に適しています。
9、フィルムパンチングナイフは、自動切断をスムーズに実現するために、フィルムの端に穴を開けることができます。
10、アンチベンディングデバイス、腹膜の背後にある紙は、屈曲装置によって形作られ、紙は切断後に曲がっていません。
11、空気圧スリッティングシステムは、自動的に積層紙を切り開くことができます。
12、切断後の論文は自動的に受け取られ、振動する紙が受け取られたテーブルによってソートされます。
ラミネートマシンの詳細については、開始前にラミネート機の準備を参照してください。自動シングルサイドのホットラミネートマシン操作保存フィルムは、コストを大幅に節約できます。
これは、ラミネートマシンの最も基本的な操作仕様でもあり、フィルムを保存する方法については、次の提案が行われます。
ラミネートする場合は、フィルムのテクスチャ方向、特に太いフィルムにも注意を払う必要があります。これは、映画の転がりと伸びによって引き起こされるカールの現象を減らす必要があります。
ラミネートマシンは、均一な速度を維持するために、可能な限り速度を制御するための実際の経験と材料の変更に応じて、速度を制御するために注意を払う必要があります。
フィルム素材は平らでまっすぐでなければなりません。 「フランジ付きエッジ」と「タイトなエッジ」を備えた不均一なフィルムを扱う必要があります。
「フランジュ」映画を焼くことができ、「タイトな」紙を掛けることができます。
温度は通常、40〜60度に制御されます。温度が高すぎるとフィルムが変形し、製品がカールしますが、低すぎることはありません。そうしないと、粘度が不十分になります。
さまざまなコーティング材料によると、フィルムの量を最大限に節約するために、実際の経験に従って温度を制御できます。
