全自動紙コップ製造機
パラメータ
名前 | 紙コップマシン | |
モデル | TO-S800型 | |
紙コップのサイズ | 3-16オンス | |
原材料 | 片面または両面PEコート紙（シングルPEまたはダブルPEコート紙） | |
スピード | 75-85個/分 | |
適切な用紙重量 | 100-300g/㎡;±20g/㎡ | |
電圧供給 | 380V(220V) 50HZ | |
カップサイズ | 下35-70mm、上45-90mm、高32-135mm | |
作動空気源 | {{0}}.4-0.6Mpa; 0.4m³/分 | |
一般的な力 | 6kw | |
正味重量 | 2000kg | |
| 寸法 (mm) | メインマシン | 長さ:2100mm;幅:1200mm;高さ:1800mm |
カップコレクター 100kg | 長さ:900mm;幅:600mm;高さ:1500mm | |
カップサイドシール | エバーグリーン超音波 | |
ボトムローレット | 熱風送風 | |
機械の特徴:
1. RD-12/22 マシンよりも高速な作業速度 (100 個/分) の新しいマシン。したがって、サイド シール用に追加のスイス ライスター熱風装置があるため、サイド シーリングは熱風と超音波の両方によって行われます。 .
2.超音波によるカップサイドシーリング、台湾製エバーグリーン。
3. カップトップカーリングは、ロータリーカーリングと加熱形状の2つのステップがあり、カールがより安定し、外観が良くなります（丸くて滑らか）。
紙コップ機械技術:
紙コップまたは紙ボウルを成形するプロセスでは、紙シート (予熱することができます) を紙管成形機構に送り込み、紙管を作成します。
（つまり、紙コップまたはボウルの本体）が形成されます。 紙管の成形工程中、成形ダイは成形ステーションの下のカップクリップによって下げられます。
正方形の紙片を成形型に封入し、紙片を封入して重ねて紙管を形成し、成形型を上の超音波で調整します。
紙管が成形された後、紙管は成形型から取り出され、前方に搬送されます。
後続の成形装置の他のメカニズムに、他のプロセスで処理するため。
成形型を含む紙管成形機構
金型は、離型装置および補助成形装置も含み、離型装置は離型用の離型ヘッドを含み、離型装置は離型に使用されることを特徴とする。
ダイヘッドはストリッピング伝動装置に駆動可能に接続され、ストリッピングヘッドはストリッピング伝動装置によって駆動され、成形ダイ上の紙管を前方に移動させる。
補助成形装置に入ると、補助成形装置は、コア支持体と、コア支持体の上に配置された上部支持体とを含み、コア支持体は、
成形型の前で、コアサポートと成形型はスリーブを介して紙送りシリンダーに接続され、コアサポートとトップサポートの反対側には
ローラーおよび/またはベルト、コアサポートおよび/または上部サポートのローラーまたはベルトは駆動装置に接続され、ローラーはコアサポートの
ローラーまたはベルトは、紙管のクランプおよび搬送用の上部ブラケットのローラーまたはベルトと一致します。
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