1. ブレードの理由
通常、ブレードはプラットフォームの平面に平行です。ブレードが高すぎたり低すぎたりすると、上下の刃の現象にもなりやすい。この時点で、ブレードはプラットフォームの平面に平行になるように調整する必要があります。
2. ナイフが鈍い
切るときは、切削量を把握し、頻繁にナイフを交換し、速いナイフを使う必要があります。ナイフが鈍すぎると、細かい切削の品質に影響するだけでなく、機械の精度や寿命にも影響を及ぼし、重大なケースでは機械的な事故が発生します。
3. ブレードの角度が正しく調整されない
刃の角度は、切る用紙に従って決定する必要があります。薄い、緩い、柔らかい紙の場合、ブレードの角度は小さく、一般的に厚さ25〜30*厚く、硬い紙、ブレードの角度は大きく、1本のストランドは30〜35です。それ以外の場合は、上下のナイフの現象が発生し、ブレードの鈍化が加速することが容易です
4. フィーダーの平面(一般にバッカーと呼ばれる)は、プラットフォームの平面に対して垂直ではありません。
給紙紙霜の平面(一般に山はプラットフォームの平面に垂直ではなく、上下のナイフの現象が起こります。それを90*にするために正方形の定規で2つの平面の角度を取り直す必要があります。
5. ツールシートとスライダーの間のギャップが大きすぎます
ワシが損傷したり、不適切に調整されると、ナイフシートとスライダーの間の隙間が大きくなり過ぎて(一般的には0.1mmにする必要があります)、ナイフシートの不安定さをもたらし、上部ナイフと下包の現象を引き起こします。このとき、力底とスライダーの間の張力を再調整する必要がある。
