紙カッターのナイフの鋭さとサービスの寿命は、紙カッターの生産効率を大きく決定します。ナイフの使用効果と寿命は、ナイフ材料、ナイフの形状と角度、ナイフの品質、カットされる材料の種類の4つの主要な要因に依存します。
1。ナイフ素材
シングルピースの紙カッターのナイフは、高温で溶接された刃とナイフボディで作られています。ブレードは、高硬度のクロム - タングステン - マンガン鋼で作られており、ナイフボディは低炭素鋼で作られています。ナイフの耐久性は、ブレード部分で使用される鋼の硬度に比例します。高品質のブレードの場合、ブレードの硬度は、消光後にHR55〜60に達する可能性があります。
2。ナイフの形状と角度
片面紙カッターでは、一般的に片面ナイフが使用され、その研削角は19度から23度です。ただし、ナイフのこの形状は理想的な形ではありません。ナイフのベベル表面には、紙スタックの部分からの圧力があり、切断プロセス中に切断されるため、刃のベベル表面は紙の端の摩擦の下ですぐに消耗します。両面ブレードには明らかな利点があります。それらのシャープニングは、マシンの負荷を減らし、切断の精度を向上させるのに役立ちます。
ブレードの角度が小さくなるほど、刃が鋭くなるほど、刃に対する切断材料の切断抵抗が小さくなるほど、機械の摩耗と消費電力が小さくなり、カット製品がきちんとし、カットが滑らかになります。ただし、シャープニング角が小さすぎると、それに応じて刃の強度と耐摩耗性が低下し、切削速度と切断品質が低下します。したがって、カット材料の切断抵抗のサイズを許可し、考慮に入れるツール材料の前提の下で、シャープニング角はできるだけ小さくする必要があります。
3。シャープニングの品質
シャープニングの品質は、製造材料と機器、シャープニングプロセス仕様、およびオペレーターの技術レベルに依存します。シャープニングの品質が高いほど、カッターのサービス寿命が長くなり、切断品質が向上します。
4。切断材料の種類
切断プロセス中、刃が鈍くなる速度は、切断材料の耐摩耗性に関連しています。紙を切るとき、刃が鈍くなる速度は、紙の硬度と灰の含有量に関連しています。灰色が豊富な紙をより硬く切ると、刃はより速く鈍くなります。
